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全自動吹瓶機 LXE-2/10
產品介紹(shào)
高效供胚(pēi)係統:全自動化的理胚上胚機構,不僅實現了快速(sù)、高效的理胚上胚(pēi)動作,節省人力成本,而且進一步提(tí)高了整個設備工作(zuò)流程的穩定性,在理胚機構(gòu)的軌道上裝有感應器當(dāng)胚道缺少(shǎo)瓶胚時,瓶胚會從料鬥自動進入理胚係統,並采用單道進胚,有效解決了卡胚和瓶胚(pēi)間磨(mó)損問題。
伺服分胚係統:分胚采用(yòng)伺服電機等距分胚,伺服電機的行程和速度調節(jiē)簡單,隻需在操(cāo)作台上麵調整參數即可,複雜過程(chéng)由數字化(huà)來完成,安全、快速、準確。伺服電機控製的單道分胚方式相對傳統的多(duō)道分胚、氣缸分胚等分胚速度更快,位置更加精準。
智能加溫係統:采用紅外線燈管穿透瓶胚加熱,使(shǐ)瓶胚拉伸(shēn)更均勻,透明度高;內設進口反射鏡麵鋁板,充分利(lì)用燈管熱(rè)能,縮短加熱時間,降低(dī)能耗,提高產(chǎn)能。且每一層每一(yī)支燈管都可以單獨調節溫度,根據客戶不(bú)同(tóng)的管胚進行上下(xià),前後(hòu)調整。智能通風係統能充分使加溫箱(xiāng)內的溫(wēn)度保持(chí)恒定。
伺服(fú)合模係(xì)統:合模係統由伺服電(diàn)機驅動,機械連杆式傳動。模具和底模通過伺服(fú)電機同步合模。模架背麵配備高壓增壓板,高壓鎖模,有效減少了成品瓶合模線(xiàn)的可見度,保證瓶(píng)子的質量。模具采用抽屜式結構,便於更換模具,操作人員半個小時(shí)內即可完成。
伺服拉伸係統:伺服電機驅(qū)動拉伸係統,伺服電機帶動齒輪齒條進(jìn)行拉伸,自主研發光電限位和機械限位雙重(chóng)保障模式避免(miǎn)拉伸杆觸碰到底模(mó),一吹、二吹循環時間都可在控製台上單獨調節,根(gēn)據客戶不同瓶胚(pēi)和不同瓶型,拉伸杆可自動調節,靈活(huó)性高。
人機操作係統:朗信吹瓶機智能化程(chéng)度高,操作簡單(dān)方便。采用中英(yīng)文彩色觸(chù)摸屏,擁有完善的監控感應設置,具有故障(zhàng)診斷顯示,自動計算(suàn)報表,記憶儲存等功能,可時刻掌控設備的生產情況。
冷卻/冷凍(dòng)水循環係統:朗(lǎng)信公司自主研發(fā)的冷(lěng)卻加溫(wēn)頭裝置,保證(zhèng)加溫頭出瓶後的冷卻。在加溫箱下設有冷卻水道,在瓶胚加熱時利用冷卻水道阻隔燈管的(de)熱量,冷卻水道下方有冷風係統對瓶口降溫,保護牙口不變(biàn)形。冷(lěng)凍水通往模具,快速冷卻模具,提高(gāo)整機產能效率(lǜ)。
標準化的零部件和優質的電器元(yuán)件(jiàn):朗信科技絕大部分(fèn)零部件采用(yòng)國際生產標準,標準件都在朗信的CNC加工中心(xīn)批(pī)量生產,經過質檢部門嚴(yán)格檢驗後投入使用,這些高品(pǐn)質的標準化零件確保了(le)朗信吹瓶機性能的可靠和穩定性(xìng),降低了維修費用。朗信吹瓶機在電(diàn)機,PLC,氣缸,電磁(cí)閥,繼電器及吹(chuī)氣閥等關鍵元件均(jun1)采用國外著名(míng)廠家的高質產品。
LXE-2/10主要技術參數(以10升為基(jī)準)
組成(chéng) | 項目 | 技術參數 |
製(zhì)品條件 | 製品最大容積 | 12升 |
瓶(píng)子最(zuì)大外徑 | Φ220mm | |
瓶子最大高(gāo)度 | <450mm | |
瓶胚最大(dà)長度 | <250mm | |
瓶口螺紋外徑 | Φ38- Φ55mm | |
加溫(wēn)間距 | 80mm | |
吹瓶(píng)間距 | 240mm | |
開模行程 | 2.5mm | |
底模(mó)行程 | 50mm | |
理論產(chǎn)量 | 800瓶/時(以10升圓形水瓶為準) | |
模具腔數 | 2腔 | |
加(jiā)溫部分 | 加(jiā)溫頭數 | 62個 |
加溫單元 | 2組 | |
加(jiā)溫等層數 | 12層 | |
電氣參數(shù) | 電壓 | 220/380V |
頻率 | 50/60Hz | |
裝機功(gōng)率 | 80KW | |
使用功率 | 40%-70% | |
氣源 (高壓耗氣量視PET瓶容積(jī)而定) |
低壓壓縮空(kōng)氣壓力 | 3.5Mpa |
低壓(yā)壓縮空氣耗氣量 | 6m³/min(每小時800瓶10升) | |
冷凍水(水溫≤18℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 3.6m3/h | |
冷卻水(水(shuǐ)溫≤30℃) | 壓(yā)力 | 2~4bar |
流量 | 6m3/h | |
重量 | 主機\加溫機\電控箱等 | 約7噸 |
設備外形尺寸 | 主機(L×W×H) | 4.9m×2.3m×2.6m |
理胚機(L×W×H) | 2.5m×2.5m×3.4m |
備注:1、實際(jì)產量需依(yī)據瓶型及瓶胚的品質而定;
2、 耗(hào)氣量根據瓶子容積、海拔高度、產量等參數相應調準;
3、實(shí)際高壓耗氣量=產量*(瓶子容積+0.5)*(壓力bar)*(安全係數1.2)/60分鍾/1000升(shēng);
4、由於不斷研究及改進,以上參數如有任何更改(gǎi),恕不另行通知;
5、客戶(hù)若有特別技(jì)術參數的要求,需特別定製。
LXE-2/10設備尺寸圖
PET瓶型成型流程圖
LXE-2/10設備方案圖
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