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全自（zì）動吹瓶機 LXG-7（兼容4腔2升）
產品介（jiè）紹
高效供胚係統：全自動化的理胚上胚機（jī）構，不僅實現了快速、高效的（de）理胚上胚動作，節省人力（lì）成本，而且進一步（bù）提高了整個設備工作流程的穩定性（xìng），在（zài）理胚機構的（de）軌道上（shàng）裝（zhuāng）有感應器（qì）當胚道缺少瓶胚（pēi）時，瓶胚會從料鬥自動進入理胚係統，並采用單道進胚，有效解決了卡胚和瓶胚間磨損問（wèn）題。
伺服分胚係統：分胚采用伺服電機等距分胚，伺服電機的行程和速度調節簡單，隻需（xū）在操作台上麵調整參數即可（kě），複雜過程由數字化來完成，安全、快速、準確。伺服電（diàn）機（jī）控製的單道（dào）分胚方式相對傳統的多道分胚、氣缸分胚等分胚速度更快，位置更加精準。
智（zhì）能加溫係統：采用紅外線燈管穿透瓶胚加熱，使瓶胚拉伸更均勻，透明度（dù）高;內設進口反射鏡麵鋁板，充分（fèn）利用燈管（guǎn）熱能，縮短（duǎn）加熱時間，降（jiàng）低能耗（hào），提高產能（néng）。且每一層每一支燈（dēng）管（guǎn）都可以（yǐ）單獨調節溫度，根據客戶不同的管胚進（jìn）行上下，前後（hòu）調（diào）整。智能通風（fēng）係（xì）統能充（chōng）分使加溫箱內的溫度保持恒定。
伺服合模係統：合（hé）模（mó）係統由伺服電機驅動，機械連杆式（shì）傳動。模具和底模通過伺服電機同步合模。模架背麵配備高壓增壓板，高壓鎖模，有效減少了成品瓶合模線的可見度，保（bǎo）證瓶子（zǐ）的質量。模具采用（yòng）抽屜式結構，便於更換模具，操作人員半個（gè）小時內即（jí）可完成。
伺服拉伸係統（tǒng）：伺服電機驅（qū）動拉（lā）伸係統（tǒng），伺服電機帶動齒輪齒條進行（háng）拉伸（shēn），自主研發光電限位和（hé）機械限位雙重保障模式避免拉伸杆（gǎn）觸碰到底模（mó），一吹、二吹循環時（shí）間都可在控製台上單獨調節（jiē），根（gēn）據客戶不同瓶胚和不同瓶型，拉伸杆可自動（dòng）調節，靈活（huó）性高。
人機操作係統：朗信吹瓶機智能化程度高（gāo），操作簡單方便（biàn）。采用中英文彩色觸摸（mō）屏（píng），擁有完善（shàn）的（de）監控感應設置，具有（yǒu）故障診斷顯示，自動計算報表，記憶儲存等功（gōng）能，可時（shí）刻掌控設備的生產情況。
冷卻/冷凍水循環係統：朗信公司自主研發的冷卻加溫頭裝（zhuāng）置，保證加溫頭（tóu）出瓶後的冷卻。在加溫箱下設有冷卻水道，在瓶胚加熱時利用冷卻水道阻隔燈管的熱量，冷卻水道下方有冷風係統對瓶口降溫，保護牙口不變形。冷凍水通往模具，快速冷卻模具，提高整機（jī）產（chǎn）能效率。
標準化的零部件和優（yōu）質的電器元件：朗信科技絕大部（bù）分（fèn）零部件采用（yòng）國際生產標（biāo）準，標準件都在朗信的（de）CNC加工中心批量生產，經過質檢部門嚴格檢驗（yàn）後投入使（shǐ）用，這些高品質的標準（zhǔn）化（huà）零件確（què）保了朗信吹瓶機性能的可靠和穩定性，降低了（le）維修（xiū）費用。朗信吹瓶機在電（diàn）機，PLC，氣缸，電磁閥，繼電器及（jí）吹氣閥等關鍵元件均（jun1）采用國外著名廠（chǎng）家的高質產品。
LXG-7兼容4腔（qiāng）2升主要技術參數(以0.5升為基準)
| 組（zǔ）成（chéng） | 項目 | 技術參（cān）數 |
| 製品條（tiáo）件 | 製品最大容積 | 0.7升（7腔），2升（4腔（qiāng）） |
| 瓶子最大外（wài）徑 | Φ72mm（7腔），Φ110mm（4腔） | |
| 瓶子最（zuì）大（dà）高度 | <350mm | |
| 瓶胚最大長（zhǎng）度 | <150mm | |
| 瓶口螺紋外徑 | Φ18- Φ30mm | |
| 加溫間距（jù） | 40mm | |
| 吹瓶間（jiān）距 | 80mm（7腔（qiāng）），160mm（4腔） | |
| 開（kāi）模行程 | 130mm | |
| 底模行程 | 40mm | |
| 理論（lùn）產量 | 14000（7腔0.5升），6000（4腔2升） | |
| 模具腔數 | 7腔（0.7升以下），4腔（0.7升-2升） | |
| 加溫部分 | 加溫頭數 | 196個 |
| 加溫單元 | 4組（zǔ） | |
| 加溫等層數（shù） | 8層 | |
| 電氣參數（shù） | 電壓 | 220/380V |
| 頻率 | 50/60Hz | |
| 裝（zhuāng）機功率 | 130KW | |
| 使用功率 | 40%-70% | |
| 氣源 (高（gāo）壓（yā）耗氣量視PET瓶容積而定) |
低壓壓縮空氣壓力 | 3.5Mpa |
| 低壓壓縮（suō）空氣（qì）耗氣量 | 6m3/min（7腔0.5升）；8m3/min（4腔2升） | |
| 冷凍水(水溫≤18℃) | 壓（yā）力 | 2~4bar |
| 流量 | 4m3/h | |
| 冷卻水(水溫≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
| 流量 | 9m3/h | |
| 重量 | 主機\加溫機\電控箱等 | 約7噸 |
| 設備外形尺（chǐ）寸 | 主機(L×W×H) | 5.6m×1.9m×2.6m |
| 理胚機（jī）(L×W×H) | 3.2m×1.3m×3.5m |
備注：1、實際（jì）產量（liàng）需依據（jù）瓶型及瓶胚的品質而定;
2、 耗（hào）氣量根（gēn）據瓶子容積、海拔高度、產量等參數相應調準;
3、實際高壓（yā）耗氣量=產量*(瓶子容積+0.5)*(壓力bar)*(安全係數1.2)/60分鍾/1000升;
4、由於不斷研究及改進，以上參數如有（yǒu）任何更改，恕（shù）不另行通知;
5、客戶若有特別技（jì）術參數的要求，需特（tè）別（bié）定製。
LXG-7兼容4腔2升設備設備尺（chǐ）寸圖
PET瓶（píng）型成型流程圖
LXG-7兼（jiān）容（róng）4腔2升設備方案（àn）圖
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