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全自動吹瓶機(jī) LXG-7
產(chǎn)品(pǐn)介紹
高效供胚係統:全自動化的理胚上胚機構(gòu),不僅實現了快速、高效的理胚(pēi)上胚動作,節省人力成本,而且進一步提高了整個設備工(gōng)作流程的(de)穩定性(xìng),在理胚機構的軌道(dào)上裝(zhuāng)有感應器當胚道(dào)缺少(shǎo)瓶胚時,瓶胚(pēi)會從料鬥自動(dòng)進入理胚係統,並采用單道進胚,有效解決了卡(kǎ)胚和瓶胚間磨損問題。
伺服分胚係統(tǒng):分胚采用伺服電機等距分胚,伺服電機的行程和速度調節簡單(dān),隻需在操作台上麵調整參(cān)數即(jí)可,複雜(zá)過程由數字化來完成,安全、快速、準確。伺服電機(jī)控製的單道(dào)分胚方式(shì)相對傳統的多道分胚、氣缸分胚等分胚速度更快(kuài),位置更加精準。
智能加溫係統:采用紅外線燈管(guǎn)穿透瓶胚加熱,使(shǐ)瓶胚拉伸更均勻,透明度高;內設(shè)進口反射鏡(jìng)麵鋁板,充分利用燈管熱能,縮短加熱時間(jiān),降低能耗,提高產(chǎn)能。且(qiě)每一層每一支燈管都(dōu)可以單獨調節溫度,根據客戶不同的管胚進行上下,前後調整。智能通風係統能充分(fèn)使加溫箱內(nèi)的溫度保(bǎo)持恒定。
伺服合模係統:合模(mó)係統由伺(sì)服電機驅動,機械連杆式傳動。模具和(hé)底模通過伺服電機同步合模。模架背麵配(pèi)備高壓增壓板,高(gāo)壓(yā)鎖模,有(yǒu)效減少了成品瓶合模線的可見度,保(bǎo)證瓶子的質量。模具采用(yòng)抽屜式(shì)結構,便於更換模具,操作(zuò)人員半個小時內即可完成。
伺服拉伸係統:伺服電機驅動拉伸係統(tǒng),伺服電機帶動齒輪齒條進(jìn)行(háng)拉伸,自主研發光電限位和機械限位雙重保障(zhàng)模(mó)式避免拉伸(shēn)杆觸碰到底模,一(yī)吹、二(èr)吹循環時(shí)間(jiān)都可在(zài)控(kòng)製台上單獨調節,根據客戶不同瓶胚和不(bú)同瓶型,拉伸杆可自動(dòng)調節,靈活性高。
人機操作(zuò)係統:朗信吹瓶機智能化(huà)程度高,操作簡單(dān)方便。采用中英文彩色觸摸屏(píng),擁(yōng)有(yǒu)完善(shàn)的監(jiān)控感應(yīng)設置,具有故障診斷顯示,自動計算報表,記憶儲存(cún)等功能,可時刻掌控設備的生產(chǎn)情況。
冷卻/冷凍水循環係統:朗信公司自主研發的(de)冷卻加溫頭裝置,保證加溫頭出瓶後的(de)冷卻。在加(jiā)溫箱下設有冷卻水道,在瓶胚加熱時利用冷卻水道(dào)阻隔燈管的熱量,冷卻水道下方有冷風係統對瓶口降溫,保護(hù)牙口不變形。冷凍水(shuǐ)通往模具,快速冷(lěng)卻模具,提高整機產能效率。
標準化的零部件和優質的(de)電器元件:朗信科技絕(jué)大部分零部件采用國際生產標準,標準件都在朗信的CNC加工中心批(pī)量生產,經過質檢部門嚴格檢驗後投入使用,這些高品質的標(biāo)準化零件(jiàn)確保了(le)朗信吹瓶機性(xìng)能的可(kě)靠和穩定性,降低了維修(xiū)費用(yòng)。朗信吹瓶機在電機,PLC,氣缸,電磁(cí)閥(fá),繼電器(qì)及吹氣閥等關鍵元件均采(cǎi)用國外著名廠家(jiā)的高質產品。
LXG-7主要技術參數(以0.5升為基準)
組成 | 項目 | 技術參數 |
製品條件 | 製品最大(dà)容(róng)積 | 700毫升 |
瓶(píng)子最大外徑 | Φ72mm | |
瓶子最大高度 | <250mm | |
瓶胚最大長度(dù) | <120mm | |
瓶口螺紋外徑 | Φ18- Φ30mm | |
加溫間距 | 40mm | |
吹瓶間距 | 80mm | |
開模行程 | 110mm | |
底模行(háng)程 | 25mm | |
理論產量 | 15000瓶/時(以0.5升怡寶水瓶為準) | |
模具腔(qiāng)數 | 7腔 | |
加溫部分 | 加溫頭數 | 196個 |
加溫單元(yuán) | 4組 | |
加(jiā)溫等層數 | 6層(céng) | |
電氣參數 | 電壓 | 220/380V |
頻率 | 50/60Hz | |
裝機功率(lǜ) | 100KW | |
使用功率 | 40%-70% | |
氣源 (高(gāo)壓耗氣量視PET瓶容積而定) |
低壓壓縮空氣壓力 | 3.5Mpa |
低壓壓縮空氣耗氣(qì)量 | 6m3/min(每小時15000瓶0.5升) | |
冷凍水(水溫≤18℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 4m3/h | |
冷卻水(水溫≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 9m3/h | |
重量 | 主機\加溫機\電控箱等 | 約7噸 |
設備(bèi)外形尺(chǐ)寸 | 主機(L×W×H) | 5.0m×2.2m×2.6m |
理胚機(L×W×H) | 3.6m×1.3m×3.8m |
備注(zhù):1、實際產(chǎn)量需依據瓶(píng)型及瓶胚的(de)品(pǐn)質而(ér)定(dìng);
2、 耗(hào)氣量根據瓶子容積、海拔高度(dù)、產量等參數相應調準;
3、實際高壓耗氣量=產量*(瓶子容積+0.5)*(壓力bar)*(安全係數(shù)1.2)/60分鍾/1000升;
4、由於不斷研究及改進(jìn),以上參數如有任何更改,恕不另行(háng)通(tōng)知;
5、客戶若有特別技術參數的(de)要(yào)求,需特(tè)別定製。
LXG-7設備尺寸圖
LXG-7設備(bèi)方案圖(tú)
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