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全自動吹瓶機 LXG-8/2
產品介紹
高效供胚係統:全自動化的理(lǐ)胚上胚機構,不僅實(shí)現了快速(sù)、高效的理胚上胚動作,節省人力成本,而且(qiě)進一步提高了整個設備工作流(liú)程的穩定性,在理胚機構的軌(guǐ)道(dào)上裝有感應器當胚(pēi)道缺少瓶胚時,瓶胚會從料鬥自動(dòng)進入理胚係統,並采用單道進胚,有效解決了卡胚(pēi)和瓶胚間磨損問題。
伺服分胚係統:分(fèn)胚采用伺服電(diàn)機(jī)等距分胚,伺服電機的行程和速度調(diào)節簡單,隻需在(zài)操作台上(shàng)麵(miàn)調整參數即可,複雜過程由數字化來完成,安全、快速、準確。伺服電機控製的單道分胚方(fāng)式相對傳(chuán)統的多道分胚(pēi)、氣缸分胚等分胚速度更快,位置更加精準。
智能加(jiā)溫係統:采用紅外線燈管穿透瓶胚(pēi)加(jiā)熱(rè),使瓶胚拉伸更均勻,透明度(dù)高;內設進口反射鏡麵鋁板,充分利用燈管熱能,縮短加熱時間,降低能耗,提高產(chǎn)能。且(qiě)每一層(céng)每一(yī)支燈管都(dōu)可以單獨調節溫度,根據客戶不同(tóng)的管胚進行上下,前後調(diào)整。智能通(tōng)風係統能充(chōng)分使加溫箱(xiāng)內的溫度保持恒定。
伺服合模係統:合模係(xì)統由伺服電(diàn)機驅動,機械連杆式傳動。模具和底模通過伺服電機同步合模。模架背麵配備(bèi)高壓增壓(yā)板,高壓鎖模,有(yǒu)效(xiào)減少了成品瓶合模線的可見度,保證瓶子的質量。模具采(cǎi)用抽屜式結構,便於更換模具,操作人員半個小時內即可完成。
伺服拉伸係統:伺服電機驅動拉伸係統,伺服電機帶動齒輪齒條進行拉伸,自主(zhǔ)研(yán)發光電限位和機械限位雙重保障(zhàng)模式避免拉伸杆觸碰到底模,一吹、二吹循環時(shí)間都可在(zài)控製台(tái)上單獨調節,根據客戶不同瓶胚和不同瓶型,拉伸杆可自動調(diào)節,靈活性高(gāo)。
人機操作係統:朗信吹瓶機智能化(huà)程度高,操作簡單(dān)方便。采用中英文彩色觸摸屏,擁有完善的監控感應設置,具有故障診斷顯示,自動計算報表,記憶儲(chǔ)存等功能,可時刻掌控設備的生產情況。
冷卻/冷凍水循環係(xì)統:朗(lǎng)信公(gōng)司自主研(yán)發(fā)的冷卻加溫頭裝置,保證加溫頭出瓶後(hòu)的冷(lěng)卻。在加溫(wēn)箱下設有冷卻水道,在瓶胚(pēi)加熱時利用冷卻水道阻隔燈管的熱量,冷卻水道下方有冷風係統對瓶(píng)口降溫,保護牙口不變形。冷凍水通往模具(jù),快速冷卻模具,提(tí)高整機產能效率。
標準化的零(líng)部件和優質的電器元件:朗信科技絕大部分零部件采用(yòng)國際生產標準,標準件都在朗信的CNC加(jiā)工中心批量生產(chǎn),經過質檢部門嚴格檢驗後投入使用,這些高品(pǐn)質的標準化零(líng)件確保了朗信吹瓶(píng)機性能的可靠和穩定性,降低了維修費用。朗信吹瓶機在電機,PLC,氣缸,電磁閥(fá),繼電器及吹氣閥等關鍵元件均采用國外著名廠家(jiā)的高質產品(pǐn)。
LXG-8/2升主要技術參數(以1.5升為基準)
組成 | 項目 | 技(jì)術參數 |
製品條件 | 製(zhì)品最大容積 | 2升 |
瓶子最大外徑 | Φ110mm | |
瓶子最大高度 | <330mm | |
瓶胚最大長度 | <150mm | |
瓶口螺(luó)紋外徑 | Φ18-Φ30mm | |
加(jiā)溫(wēn)間距 | 40mm | |
吹瓶間距(jù) | 120mm | |
開模行程 | 150mm | |
底模行程(chéng) | 40mm | |
理論產量 | 12000瓶(píng)/時(以1.5升怡寶圓(yuán)形水(shuǐ)瓶為準) | |
模具腔數 | 8腔 | |
加溫部分 | 加溫頭數 | 162個 |
加溫單元 | 6組 | |
加溫等層數 | 8層 | |
電氣參數 | 電壓 | 220/380V |
頻率 | 50/60Hz | |
裝機功率(lǜ) | 130KW | |
使用功率 | 40%-70% | |
氣源 (高壓耗氣量(liàng)視(shì)PET瓶容積而定) |
低壓壓縮空氣壓力 | 3.5Mpa |
低壓壓縮(suō)空氣耗氣量(liàng) | 11m3/min(每小時12000瓶(píng)1.5升) | |
冷凍(dòng)水(shuǐ)(水溫≤18℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 4m3/h | |
冷卻水(水溫≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 9m3/h | |
重量(liàng) | 主機\加溫機\電控箱等 | 約11噸 |
設備外形尺寸 | 主機(L×W×H) | 5.6m×2.3m×2.6m |
理胚(pēi)機(L×W×H) | 3.2m×1.3m×3.8m |
備注:1、實際產量需依據瓶型及瓶胚的品質而定;
2、 耗氣量根據瓶子容積、海拔高度、產量等參數相應調(diào)準;
3、實際高壓耗氣(qì)量=產量*(瓶子容積+0.5)*(壓力bar)*(安(ān)全係數1.2)/60分(fèn)鍾(zhōng)/1000升;
4、由於不斷研究(jiū)及改進,以上參數如有任何更改,恕不另行通知;
5、客戶若有特別技術參數的要求,需特別定製。
LXG-8/2設備尺寸圖
PET瓶(píng)型成型流程圖
LXG-8/2設備方案圖
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