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全自動吹瓶機 LXE-1/15
產品(pǐn)介紹
高效供胚係統:全自動化(huà)的理胚上胚機構,不僅實現了(le)快速、高效(xiào)的(de)理胚上胚動作,節省人力成本,而(ér)且進一步提高了整個設備工作流程的穩(wěn)定性,在理胚機構的軌道上裝有感(gǎn)應器當胚道缺少瓶胚時,瓶胚會從料鬥自動進入理胚係統,並采用單道進胚,有效解決了卡胚和瓶胚間(jiān)磨損(sǔn)問題。
伺服分胚係統:分胚采用伺服(fú)電機等距分胚,伺服電機的(de)行程(chéng)和速度調節簡單,隻(zhī)需在操作台上麵調整參數即可(kě),複(fù)雜(zá)過程由數字化來完成,安全、快速、準(zhǔn)確(què)。伺服電機(jī)控製的單(dān)道(dào)分胚方式相對傳統的多(duō)道分胚(pēi)、氣缸分胚等分胚速度更快,位置更加精準。
智能加溫係統:采用紅外線燈管穿透瓶胚加熱,使瓶胚拉伸更均勻,透明度高(gāo);內設進口反射鏡麵鋁板(bǎn),充分利用燈管熱能,縮短(duǎn)加熱時間,降低能(néng)耗,提高產能。且每一層每一支燈管都可以單獨調(diào)節溫度,根據客戶不同的管胚進行上(shàng)下,前後調整(zhěng)。智能通風係統能充分使加溫箱(xiāng)內的溫度保持恒(héng)定。
伺服合模係統:合模(mó)係(xì)統由伺(sì)服電機驅動,機(jī)械連杆式傳動。模具和(hé)底(dǐ)模通過伺服電機同步合模。模架背麵配備高壓增壓板,高壓鎖模,有效減少了成品(pǐn)瓶合模(mó)線的可見度,保證瓶子的質量。模具采用抽屜式結(jié)構,便於更換模具(jù),操(cāo)作人員半(bàn)個小時內即可完成。
伺服拉伸係(xì)統:伺服電機驅動拉伸係(xì)統,伺服電機(jī)帶動齒輪齒條進行(háng)拉伸,自主研發(fā)光電限位和機械限位雙重保障模式避免拉伸杆觸碰到(dào)底模,一吹、二吹循(xún)環時(shí)間都可在控製台上單獨調節(jiē),根據客戶不(bú)同瓶胚(pēi)和不同瓶型(xíng),拉伸(shēn)杆可自動調節,靈活性高。
人(rén)機操作係統:朗信吹(chuī)瓶機智能化程度高,操作簡單方便。采用中英(yīng)文彩色觸摸屏,擁有完善的監控(kòng)感應設置,具(jù)有故障診斷顯示,自動計算報表,記憶儲存等功能,可時刻掌控設備的(de)生產情況。
冷卻/冷凍水循環係統:朗信公司(sī)自主研發的冷卻加溫頭裝置,保證加溫頭出瓶後的冷卻。在加溫箱下設有冷卻水道,在瓶胚加熱時利用冷卻水道(dào)阻隔燈管的熱量,冷卻水道下方有(yǒu)冷風(fēng)係(xì)統對瓶(píng)口降溫,保護牙口不變形。冷(lěng)凍水通(tōng)往模具,快速(sù)冷卻模具(jù),提高整(zhěng)機產能效(xiào)率。
標準化的(de)零部件和優質的電器元件:朗信科技(jì)絕大(dà)部(bù)分零部件采用國際生產標準,標準件都在朗信(xìn)的CNC加工中心批量生(shēng)產,經過質檢部門嚴格檢驗後投入使用,這些高品質的標(biāo)準(zhǔn)化零件確保了朗信吹(chuī)瓶機性(xìng)能的可(kě)靠和穩定性(xìng),降低了維修費用。朗信吹(chuī)瓶機在電機,PLC,氣缸,電磁閥,繼電器及吹氣閥等關鍵元件均采用(yòng)國外著名廠家的高質產品。
LXE-1/15主要技術(shù)參數(以15升為基準)
組成 | 項目 | 技術參數 |
製品條件 | 製(zhì)品最大容積 | 15升 |
瓶(píng)子最大外徑 | Φ250mm | |
瓶子最大高度 | <480mm | |
瓶胚最大長(zhǎng)度 | <280mm | |
瓶口螺(luó)紋外徑 | Φ45- Φ55mm | |
加溫間距 | 90mm | |
吹瓶間距 | 270mm | |
開模行(háng)程 | 280mm | |
底模行程 | 50mm | |
理論產量 | 500瓶/時(以15升圓形水瓶為準) | |
模具腔數 | 1腔 | |
加溫部(bù)分(fèn) | 加溫頭數 | 52個 |
加溫單元 | 2組 | |
加溫等層數(shù) | 12層 | |
電氣參數 | 電壓 | 220/380V |
頻率 | 50/60Hz | |
裝機功率 | 80KW | |
使用功率 | 40%-70% | |
氣(qì)源 (高壓耗氣(qì)量視PET瓶容積而定) |
低壓壓縮空氣壓力 | 3.5Mpa |
低壓壓縮空氣(qì)耗氣量 | 5m³/min(每小時500瓶15升) | |
冷(lěng)凍水(水溫≤18℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 4m3/h | |
冷卻水(水溫≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 9m3/h | |
重量 | 主機\加溫機\電控箱等(děng) | 約7噸(dūn) |
設備(bèi)外形尺寸 | 主機(L×W×H) | 4.9m×2.1m×2.7m |
理胚機(L×W×H) | 3.0m×2.7m×3.4m |
備注:1、實(shí)際產量需依據瓶型及瓶胚的品質而定;
2、 耗氣量根據瓶子容積、海拔高度(dù)、產量等(děng)參數相應調準;
3、實際高壓耗氣量=產量*(瓶子容積+0.5)*(壓力(lì)bar)*(安全係數1.2)/60分(fèn)鍾/1000升(shēng);
4、由於不斷研(yán)究及改進(jìn),以(yǐ)上參數如有任(rèn)何更改,恕不另行通知;
5、客戶若有特別(bié)技(jì)術(shù)參數的要求(qiú),需特別定製。
LX-1/15設備尺寸圖(tú)
PET瓶型成型流程(chéng)圖
LX-1/15設備方案圖
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