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全(quán)自動吹瓶(píng)機 LXG-7(兼容4腔2升)
產品介紹
高效供胚係統:全自動化的理胚上胚機構,不僅實現了快速、高效的理胚上胚動作,節省人力(lì)成本,而且進(jìn)一步提高了整個設備工作流程的穩定性,在理胚機構的軌道上裝有感應器當胚道缺少瓶胚時,瓶胚會從料鬥自動(dòng)進入理胚係統,並采用單道進胚,有效解決了卡胚和瓶胚間磨損(sǔn)問題。
伺服分胚係統:分胚采(cǎi)用伺服電機等距分胚,伺服電機的行程和(hé)速度調節簡單,隻需在操(cāo)作台上麵調整參數即可,複雜過程由數字化來完成,安全(quán)、快速、準確。伺服電機控製的(de)單道分胚方式相對傳統的多道分胚、氣缸分胚等分胚速度更快(kuài),位置更(gèng)加精準。
智能加(jiā)溫係統(tǒng):采用紅外線燈管穿透瓶胚加熱,使瓶胚拉伸更均勻,透明度高;內設進口反射鏡麵鋁板,充分利(lì)用燈管熱能(néng),縮短加熱時間,降(jiàng)低能耗,提高產能。且每一層每(měi)一支燈管都可以單獨調節溫度,根據客戶不同的管(guǎn)胚進行上下,前後調整。智能通風係(xì)統能充分使加溫箱內的溫度保持恒定。
伺服合模係統(tǒng):合模係統由伺服電機驅動(dòng),機械連杆式(shì)傳動。模具和底模通過伺服電機同步合模。模架背麵配備高壓增壓(yā)板,高壓(yā)鎖模,有效減少了成品瓶合模線的可見度,保證(zhèng)瓶子的質量。模具采用抽(chōu)屜式結構,便於更換模具,操作人員半個小時內即可完成。
伺服(fú)拉伸係統:伺服電機驅動拉伸係統,伺服電機(jī)帶動齒輪齒條進行拉伸,自(zì)主研發光電限位和機械限位雙重保障模式避免拉伸杆觸碰到底模,一吹、二吹循環時間都可在控製(zhì)台上單獨(dú)調節,根據客戶不同瓶胚和不同(tóng)瓶型,拉伸杆可(kě)自(zì)動(dòng)調節,靈(líng)活性高(gāo)。
人機操作係統:朗信吹(chuī)瓶機智能化程(chéng)度高,操作簡單方便。采用中英文彩色觸摸屏,擁有完善(shàn)的監(jiān)控感應設置,具(jù)有故障診斷顯示,自動計算報表,記憶儲存等(děng)功能,可時刻掌控設備的生產(chǎn)情況。
冷卻/冷凍水循環係統:朗信公司自主研發的冷卻加溫(wēn)頭裝置,保證加溫(wēn)頭出瓶後的冷卻。在加溫箱下設有冷卻水道(dào),在瓶(píng)胚加熱時利(lì)用冷卻水(shuǐ)道阻隔燈管的熱(rè)量,冷卻水道下方有冷風係統對瓶口降溫,保護牙(yá)口不(bú)變(biàn)形。冷(lěng)凍水通往模具,快速冷卻(què)模具,提高整機產能效率(lǜ)。
標準化的零部件和優質的(de)電器元件:朗信科技絕大部分零部件采用國際生產標準,標準件都在朗信的CNC加工中(zhōng)心批量生產(chǎn),經過質檢部門嚴格檢驗後投入使用(yòng),這些高品質的標準(zhǔn)化零件確保了朗信吹瓶機性(xìng)能的可靠和穩定性,降(jiàng)低了維修費用。朗信(xìn)吹瓶機(jī)在電(diàn)機,PLC,氣缸,電磁閥,繼電(diàn)器(qì)及吹氣閥等關鍵元件均采用國外著名廠家的高(gāo)質產品。
LXG-7兼容4腔2升主要(yào)技(jì)術參(cān)數(以0.5升為(wéi)基準)
組成 | 項目 | 技(jì)術參數 |
製品條件 | 製品最大(dà)容積 | 0.7升(7腔(qiāng)),2升(4腔(qiāng)) |
瓶子最大外徑 | Φ72mm(7腔),Φ110mm(4腔) | |
瓶子最大高度 | <350mm | |
瓶胚最大長度 | <150mm | |
瓶口螺(luó)紋外徑 | Φ18- Φ30mm | |
加溫間距(jù) | 40mm | |
吹瓶間距 | 80mm(7腔),160mm(4腔) | |
開模行程 | 130mm | |
底模行程 | 40mm | |
理論產量 | 14000(7腔(qiāng)0.5升),6000(4腔(qiāng)2升) | |
模(mó)具腔數 | 7腔(0.7升以下),4腔(0.7升-2升) | |
加溫部分(fèn) | 加溫(wēn)頭數 | 196個 |
加溫(wēn)單(dān)元 | 4組 | |
加(jiā)溫等層數 | 8層 | |
電(diàn)氣參數 | 電壓 | 220/380V |
頻率 | 50/60Hz | |
裝機功率 | 130KW | |
使用功率 | 40%-70% | |
氣源 (高(gāo)壓耗氣量視PET瓶容積而定) |
低壓壓縮空氣壓(yā)力 | 3.5Mpa |
低壓壓縮空氣耗氣量 | 6m3/min(7腔0.5升);8m3/min(4腔2升) | |
冷凍水(shuǐ)(水溫≤18℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 4m3/h | |
冷卻水(水溫≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 9m3/h | |
重量 | 主機\加溫機\電控箱等 | 約7噸 |
設備外形尺寸 | 主機(L×W×H) | 5.6m×1.9m×2.6m |
理胚(pēi)機(L×W×H) | 3.2m×1.3m×3.5m |
備注:1、實際產量需依據瓶型及瓶胚(pēi)的(de)品質(zhì)而定(dìng);
2、 耗氣量根據瓶子容積、海拔高度(dù)、產量(liàng)等參數相應調準;
3、實際高壓耗氣量=產量*(瓶子容積+0.5)*(壓力bar)*(安全係數1.2)/60分鍾/1000升;
4、由於不斷研究及改進,以上參數如有任何更改,恕不另(lìng)行通知(zhī);
5、客戶若有特別技術參數的要求,需特別定製。
LXG-7兼容4腔2升設備(bèi)設備尺寸圖
PET瓶型成型流(liú)程圖
LXG-7兼容(róng)4腔(qiāng)2升設備方案圖
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