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全自動吹瓶機 LXG-2/5
產品介紹
高效供胚(pēi)係(xì)統:全自動(dòng)化的理胚上胚機構(gòu),不僅實現了快速、高效的(de)理胚上胚動作,節省人力成本,而且進一步提高了整個設備工作(zuò)流程的穩定性,在理胚機構的軌道上裝有感應器當胚道缺少瓶(píng)胚時,瓶胚會從料鬥自動進入(rù)理胚係(xì)統,並采用單道(dào)進胚,有效解決了卡胚和瓶胚間磨損問題。
伺服分胚係統:分胚采用伺服電(diàn)機等距分胚,伺服電機的行程和速度調節簡單,隻需在操作台上麵(miàn)調整參數即可,複雜過程由數字化來完成,安全、快速、準確。伺服電機控製的單道分胚方式相對傳(chuán)統的多道分胚、氣缸分胚等分胚速度更快,位置(zhì)更加精準。
智能加(jiā)溫係統:采用紅外線燈管(guǎn)穿透瓶胚加(jiā)熱,使瓶胚拉伸更均勻(yún),透明度高;內設進口反射鏡麵鋁板,充分利用燈管熱能,縮(suō)短加熱時(shí)間,降低能耗,提高產能。且每一層每一支(zhī)燈管都可以單獨調節溫度,根據客戶(hù)不同的管胚進行上下,前後調整。智能通風係(xì)統能充分使加(jiā)溫箱內的溫度保持恒定。
伺服合模(mó)係(xì)統:合模係統由伺服電機驅動,機械連杆式傳動。模具和底模通過伺服電機同步合模。模架背麵配備高壓增壓板,高壓鎖模,有效減少了成品瓶合模線的可見度,保證(zhèng)瓶子的質量。模具采用抽屜式結構,便於更換模具,操作人員半個(gè)小時內即可完成。
伺服拉伸係統:伺服電機驅動拉(lā)伸係統,伺服電機帶(dài)動齒輪齒(chǐ)條進(jìn)行拉伸,自主研發光電限位和機械限位雙重保障模式避免拉伸杆觸碰到底模,一吹、二吹循環時間都可在控製台上單獨調節,根據(jù)客戶不同瓶胚和不同瓶型,拉伸杆可自動(dòng)調節,靈活性高。
人機操作(zuò)係統:朗信(xìn)吹瓶機智能化程度高,操作簡(jiǎn)單方(fāng)便。采用中英文(wén)彩(cǎi)色觸摸屏,擁有完善的(de)監控感應設置,具有故障診斷顯示,自(zì)動計算報表,記憶儲存等功能(néng),可時刻掌(zhǎng)控設備的生(shēng)產情況。
冷卻/冷凍水循環係統:朗信(xìn)公司自主研發的冷卻加溫頭裝置,保證加溫頭出瓶後(hòu)的冷卻。在加溫箱下設有冷卻水(shuǐ)道,在瓶(píng)胚加熱時利用冷卻水道阻隔燈管的熱量(liàng),冷卻水道下方有(yǒu)冷風係統對瓶口降溫,保(bǎo)護牙口不變形。冷凍水通往模具,快速冷卻模具,提高整機產能效率。
標準化的零部件和優質的電器(qì)元件:朗信科技絕大部分零部件采用(yòng)國際生產標準,標準件都在朗信的CNC加工中心批量生產,經過質檢部門嚴格檢驗後投入使用,這些高品質的標準化零件確(què)保了朗信(xìn)吹瓶機性能的可靠和穩定性,降低了維修費用。朗信吹瓶機在(zài)電機,PLC,氣缸,電磁閥,繼電器及吹氣閥等關鍵(jiàn)元件均采用國外著名廠家的高質(zhì)產品(pǐn)。
LXG-2/5主要技術參數(shù)(以(yǐ)5升為基準)
組成 | 項目 | 技術參數 |
製品條件(jiàn) | 製品(pǐn)最大容積 | 6升 |
瓶子最大外徑 | Φ185mm | |
瓶子最大高度 | <350mm | |
瓶胚最大長度 | <200mm | |
瓶口螺紋外徑 | Φ38-Φ45mm | |
加溫間距 | 60mm | |
吹瓶(píng)間距 | 200mm | |
開模行程 | 240mm | |
底模行程 | 40mm | |
理論(lùn)產量 | 2000瓶/時(以(yǐ)5升怡寶圓形水瓶(píng)為(wéi)準) | |
模具腔數 | 2腔 | |
加溫部分 | 加溫頭數 | 120個 |
加溫單元 | 6組 | |
加溫等層數 | 9層 | |
電氣參數 | 電壓 | 220/380V |
頻率 | 50/60Hz | |
裝機功率 | 120KW | |
使用功率 | 40%-70% | |
氣源 (高壓耗氣量(liàng)視PET瓶容積而定) |
低壓壓縮空氣壓力 | 3.5Mpa |
低壓壓縮空氣耗氣量 | 7m3/min(每小(xiǎo)時2000瓶5升) | |
冷凍水(水溫≤18℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 4m3/h | |
冷卻水(水溫(wēn)≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 9m3/h | |
重量 | 主機\加溫機\電控箱等 | 約7噸 |
設備外形(xíng)尺寸 | 主機(L×W×H) | 5.2m×2.4m×2.6m |
理胚機(L×W×H) | 3.6m×1.3m×3.8m |
備注:1、實際產量需(xū)依據瓶型及瓶胚的品質而定;
2、 耗氣量根據瓶子容積、海拔高度、產量等參數(shù)相應(yīng)調準;
3、實際高壓耗氣(qì)量=產量*(瓶子(zǐ)容積+0.5)*(壓力bar)*(安全係數1.2)/60分鍾/1000升;
4、由於不斷研究(jiū)及改進,以上參數如有任何更改,恕(shù)不(bú)另行通知(zhī);
5、客戶若有特別技術參(cān)數的(de)要求,需特別定製。
LXG-2/5設備尺寸圖
流程圖
LXG-2/5設備方案圖
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