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全自動吹瓶機 LXE-2/15
產(chǎn)品介紹
高效供胚係統:全(quán)自動化的理胚上胚機構,不僅實現了快速、高效的理胚上胚動作,節省人力成本,而且進一步提高了整個設備工作流程的穩定性,在理胚機構的軌道上裝有感應器(qì)當胚道缺少瓶胚時,瓶胚會從料鬥自動進入理胚係統(tǒng),並(bìng)采用單道進胚,有效解決了卡胚和瓶胚間磨(mó)損問題。
伺(sì)服分胚係(xì)統:分胚采用伺服電機等距分胚,伺(sì)服(fú)電機的行程和速度調節簡單,隻需在操作(zuò)台上麵調整參數即可,複雜過程由數字化來完成,安全、快速、準確。伺服電機控製的單(dān)道分胚方式相對(duì)傳統的多(duō)道分胚、氣(qì)缸分胚等(děng)分胚速度更快,位(wèi)置更加精準。
智能加溫係統:采用紅外線燈管穿透瓶(píng)胚加熱,使瓶胚拉伸更均勻,透明度高;內設進口反射(shè)鏡麵鋁板,充分利用燈管熱能,縮短加熱時間,降低能耗,提高產能。且每一層每一支燈(dēng)管都可以單獨(dú)調節溫度,根據客戶不同的管胚進行上下,前後調整(zhěng)。智能通風係統能充分使加溫箱內的溫度保(bǎo)持恒定。
伺服合模係(xì)統:合模係統由伺服(fú)電機驅動,機械(xiè)連杆式傳動。模具和(hé)底模通過(guò)伺服電機同步合模。模架背麵配備高壓(yā)增壓板,高壓鎖模,有效減少了成品瓶合模線的可見度,保證瓶子(zǐ)的質量。模具(jù)采用抽屜式結構,便於更換模具,操作人員半個(gè)小時內即可完成。
伺服(fú)拉伸係統:伺服電機驅動(dòng)拉(lā)伸係統,伺服電機帶動齒輪齒條進行拉伸,自主(zhǔ)研發光電限位(wèi)和機械限位雙重保障模(mó)式避免(miǎn)拉伸杆觸碰到底模,一吹(chuī)、二吹(chuī)循(xún)環時間都可在(zài)控製台上(shàng)單獨調節,根據客戶不同瓶胚(pēi)和不同瓶型,拉(lā)伸杆可(kě)自動調節,靈活性高。
人機操作係統:朗信吹瓶機智能化程(chéng)度高,操作簡單方便。采用中英文彩色觸摸屏,擁有完善的監控感應設置(zhì),具有(yǒu)故障診(zhěn)斷顯示,自動計算報表,記憶儲(chǔ)存等功(gōng)能,可時刻掌(zhǎng)控設(shè)備的生產情況。
冷(lěng)卻/冷凍水循環(huán)係統:朗信(xìn)公司自主研發的冷卻(què)加溫頭裝置,保(bǎo)證(zhèng)加溫頭(tóu)出瓶後的冷卻。在加溫箱下設有冷卻水道,在瓶胚加熱時利用冷(lěng)卻水道(dào)阻隔燈管的熱量(liàng),冷卻水(shuǐ)道下方有冷(lěng)風係統(tǒng)對瓶口(kǒu)降溫,保護牙口不變形。冷凍水通往模具,快速冷卻模具,提高整機產(chǎn)能效率。
標準化的零部件和優質(zhì)的電器元件:朗信科技絕大部分零部件采用國際生產標準,標準件(jiàn)都在朗信的CNC加工中心批量生產(chǎn),經過質檢(jiǎn)部(bù)門嚴格檢驗後投入使用,這些高品質的標準化零件確保了朗信吹(chuī)瓶機性能的可靠和穩定性,降低了維修費用。朗信吹瓶機在電機,PLC,氣缸(gāng),電磁閥,繼電器及吹(chuī)氣閥等關鍵元件(jiàn)均采用國外(wài)著名廠家的(de)高(gāo)質產(chǎn)品。
LXE-2/15主要技術參數(以(yǐ)15升為基準)
組成 | 項目 | 技術(shù)參數 |
製品條件 | 製品(pǐn)最大容積 | 15升 |
瓶子最大外徑 | Φ250mm | |
瓶子最(zuì)大高度 | <480mm | |
瓶胚最大長度 | <280mm | |
瓶口螺紋外徑 | Φ45- Φ55mm | |
加溫間距 | 80mm | |
吹瓶間距 | 270mm | |
開模行程 | 280mm | |
底模行程 | 50mm | |
理論產(chǎn)量 | 800瓶/時(以15升圓形水瓶為準) | |
模具腔數 | 2腔(qiāng) | |
加溫部分 | 加溫頭數 | 84個 |
加溫單元 | 3組 | |
加溫等層數 | 12層 | |
電氣參數 | 電壓 | 220/380V |
頻率 | 50/60Hz | |
裝機功率 | 120KW | |
使用功率 | 40%-70% | |
氣源 (高壓耗氣量視PET瓶容積而(ér)定(dìng)) |
低(dī)壓壓縮空氣壓力(lì) | 3.5Mpa |
低壓(yā)壓縮(suō)空(kōng)氣耗氣量 | 8m³/min(每小時800瓶15升) | |
冷凍水(水溫≤18℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 4m3/h | |
冷(lěng)卻水(水(shuǐ)溫(wēn)≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
流(liú)量 | 9m3/h | |
重量 | 主(zhǔ)機\加溫機\電控箱等 | 約8噸 |
設備外形尺寸 | 主機(L×W×H) | 6.3m×2.4m×2.7m |
理胚機(L×W×H) | 3.0m×2.7m×3.4m |
備注:1、實際產量需依據瓶型及瓶胚(pēi)的(de)品質而定;
2、 耗氣量根據瓶子容積、海拔高度、產量等參數相應調(diào)準;
3、實際高壓耗(hào)氣量=產(chǎn)量*(瓶子容積+0.5)*(壓力bar)*(安全係數1.2)/60分鍾/1000升;
4、由於不斷研究及(jí)改進,以上參數如有任何更改,恕不另行通知;
5、客(kè)戶若有特別技術參數的要求,需特別定製。
LXE-2/15設備尺寸圖
PET瓶型成(chéng)型流程圖
LXE-2/15設備方案圖
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