PET吹瓶機的吹塑工藝是（shì）什麽？

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發布時（shí）間：2022-08-10 00:00
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【概要描述】PET吹瓶機的飲料瓶是與聚萘二甲酸聚乙烯（pen）混合的改性PET瓶或PET和熱塑性聚芳酯的複合瓶。它被歸（guī）類為熱瓶，可耐受85℃以（yǐ）上的高溫（wēn）；水瓶是冷瓶，不需要耐熱性。熱瓶在成型過程中類似（sì）於冷瓶。

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PET吹瓶（píng）機的吹塑工藝（yì）是什麽？

【概要描述】PET吹瓶機的（de）飲料瓶是與（yǔ）聚萘二甲酸聚乙烯（xī）（pen）混合的改性（xìng）PET瓶或PET和（hé）熱塑性聚芳酯的複合瓶。它被歸類為熱瓶（píng），可耐（nài）受85℃以上的高溫；水瓶是冷（lěng）瓶，不需要耐熱性。熱瓶在成型（xíng）過程中類（lèi）似於冷瓶。

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PET吹瓶機的飲料瓶是與聚萘二（èr）甲酸聚乙烯（pen）混合的（de）改（gǎi）性PET瓶或PET和熱塑性聚芳酯的（de）複合瓶。它被歸類為熱瓶，可耐受85℃以上的高溫；水瓶是（shì）冷瓶，不需要（yào）耐熱性。熱瓶在成型過程中類似於冷（lěng）瓶。

一、設（shè）備

目前，雖（suī）然全自動PET吹瓶（píng）機由（yóu）不同的製造商製造，但（dàn）其設備原理相似，一般包括五個部分：毛坯供應係統、加熱係統、吹（chuī）瓶係統、控製係統和輔機。

二、吹塑工藝

PET吹瓶機吹塑工藝流程，影響PET瓶吹塑過程（chéng）的重要（yào）因素包括瓶坯、加熱、預吹、模具和生產環境。

1、瓶坯

在製備吹塑（sù）瓶時，首先將PET切片注射在預製件中。要求二次回收材料的比例不應過高（小於5%），回收（shōu）次數不應超過兩次，分子量（liàng）和粘度不應過低（分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3/g）。根據《國家食品安全法》，二次（cì）回收材料不得用於食品和藥品包裝。注塑瓶坯需要儲存（cún）24小時以上，並且可（kě）以在上述情況下（xià）使用。加熱後未用（yòng）完的瓶坯再儲存48小時，並（bìng）可重新加熱使用。瓶坯的儲存時間不得超過六個月。

瓶坯的優缺點在很大程度上取決於PET材料的優缺點。應選擇易於吹塑和成型的材料，並製定合理的瓶坯成（chéng）型（xíng）工藝。實驗表（biǎo）明，相同粘度的pet瓶坯比國產瓶坯更容易用進口原料吹（chuī）塑（sù）；然（rán）而，由於生產日（rì）期不同，同一（yī）批預製件的吹（chuī）塑工藝可能會（huì）有很大不同。瓶坯的質（zhì）量決（jué）定了吹塑過程的（de）難度。瓶（píng）坯的要求是純度、透明度、無雜質、無變色，注射（shè）點的長度和周圍的光（guāng）暈（yūn）點適當。

2、加熱

瓶坯的加熱由加熱爐完成，其溫度手動設置並（bìng）自動調（diào）整。在烘箱中，遠紅外燈管發出遠紅外輻射加熱瓶坯，烘箱底部的風扇進行熱循環，使烘箱中的溫度均勻。預製件在烘箱中向前移動時（shí）旋轉，使預製件壁均勻（yún）加熱。

烘箱（xiāng）中（zhōng）燈管的排列通常是從上到下的“區域”形狀（zhuàng），兩端多，中間少。烘箱的熱量由打開的燈管數量、整體（tǐ）溫度設置、烘箱功率和每（měi）個部分的加熱（rè）比共（gòng）同控製。應結合預（yù）吹瓶調（diào）整燈的開度。

為了（le）使烤箱發揮更好的作用（yòng），其高度、冷卻板等的調整非常重要。如果調整不當，吹（chuī）塑過程（chéng）中（zhōng）容易出（chū）現（xiàn）瓶口膨脹（瓶口變大）、頭（tóu）部和頸部堅硬（頸部材料無法拉開）等缺陷。

3、預吹

預吹（chuī）是兩步吹瓶法中非常重要的一步。它是（shì）指在吹塑過程中，預吹開始的同（tóng）時，拉伸杆下降，使瓶坯開始成形。在這個過程中（zhōng），預吹（chuī）風位置、預（yù）吹風壓力和吹風（fēng）流量是三個重要的工藝因素。

預吹瓶的形狀決定了（le）吹塑（sù）過程的（de）難度和瓶的性能。正常的預吹瓶形狀為紡錘形，異常的預吹瓶形狀為亞鍾（zhōng）形、手柄形等。形狀異常的原因包括局部加熱不當（dāng）、預吹壓（yā）力或吹流量不足等（děng），而預吹瓶的大小取決於預吹壓力（lì）和預吹位置（zhì）。在生產過程中，整個設備的所（suǒ）有預吹瓶的尺寸和形狀應一致（zhì）。如果有（yǒu）任何差異，請找（zhǎo）出具體原因，並根據預吹條件調整加熱或預吹過程。

預吹壓力隨（suí）瓶子規格和設備容量而變化。一般（bān）來說，容量大，預吹壓力小；該設備生產能力高，預吹壓力高。